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纳通染料称量系统
纳通染料称量系统，由称料主机、多台电子天平和染料指示系统构成，通过专业软件控制实现在称料过程中管控每支染料计量精度在一个允许的范围内，从而保证称料的准确性；染料指示系统通过亮灯和报警提示称料员所需物料的所在处，从根本上减少了误取的发生。染料存储箱与指示灯整齐排列不仅可以改善配料间环境，提高工作效率，而且减少染料间的交叉感染，保证了染料成分。
产品图
车间染料箱安装实例
称料操作实例
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精确控制称料精度
称料电脑与电子秤连接，时刻监测电子秤上所称染料的重量与料单的用量是否在合理的误差范围内，误差范围可通过软件自行设置。一台称料电脑可以控制多台不同量程的电子秤，根据不同用量自动选择相应量程的电子秤进行称料，并用语音提示，确认称量的精度。
自动定位染料
系统实现了在每个染料存放位置安装一个智能指示灯，当系统提示要称某种染料时，该染料对应位置的指示灯就会闪亮，并伴有语音提示，可方便称料员快速找到染料，同时避免选错料。
条形码技术操作简单方便
领料单有电脑根据工艺配方计算生成，可打印，每张领料单有由电脑自动生成的不同的条形码。由该系统的条形码阅读器扫描领料单的条形码，在系统中会显示该领料单的内容，并根据其用量进行自动称料。
节省开支增强染色配方保密性
称料电脑与企业内部网络连接，只需输入料单号，可直接提取料单，所以无需打印料单，即提高了工作效率和保密性，又节省了打印耗材的开支。
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精确控制称料精度
配备染料位置指示灯，提示称料员准确、快速的找到目标染料的存放位置，提高取料速度，称料数据由计算机自动传输至计量系统，减少了人为取错、称错染料情况的发生。
称量结果详实记录
每次称量记录都会存储在系统中，可随时提供查询，便于后期跟踪。称料完成后，自动打印染色配方的详细资料，做识别和管理的依据。
减少人工书写
称料标准化
领料单通过网络传送给配料间称料系统，省去人工书写及计算的困扰，提高数据准确性，称料过程语音提示，使称料作业标准化，不需专业人员即可胜任。
改善配料间环境
系统采用整体结构设计，占地小，添加整齐排放的染料存储箱，大大改善了配料间工作环境，减少了交叉感染的出现。
改善染色的再现性
准确控制用料的精确度，降低现场回修率，降低大批量订单生产支缸差，提高生产效率。
提供个性化的
精确报表
提供个性化的每支染料的日/月耗用表、实时库存情况表以及相关考核情况表，可提供染色量及库存量的参考。